「電鍍」鍍層結(jié)合力常用檢測方法-仁昌分享

做為金屬表面處理行業(yè)中的電鍍行業(yè)，經(jīng)常會有客戶把工件外發(fā)給電鍍廠，在驗(yàn)收的過程中出現(xiàn)爆皮等現(xiàn)象，客戶有時(shí)候不是很清楚就默認(rèn)合格，今天就介紹一下電鍍后鍍層結(jié)合力檢測的幾種方法和檢測便準(zhǔn)。

1. 研磨測試方法

這是一種通過摩擦銼刀來確認(rèn)鍍層是否會被剝離的方法。它可以用于許多鍍層，例如鍍鎳和鍍銅，但是有些鍍層硬度比銼刀還堅(jiān)硬，因此不能使用在硬度為700 Hv或更高的鉻或復(fù)合化學(xué)鍍鎳。

2. 刮刀試驗(yàn)法

這種測試方法用金屬或瑪瑙制成的刮鏟熨燙工具擦拭樣品表面，以檢查鍍層的附著力。該測試僅檢測附著力極差的鍍層，不適用于在嚴(yán)酷的操作環(huán)境中使用的鍍覆產(chǎn)品以及厚度大于40 μm的鍍層。

測試設(shè)備：使用合適的刮鏟熨燙工具。刮刀熨燙工具是直徑為6 mm的鋼桿或瑪瑙牙科刮刀（舌頭推動器），其末端和半球均已打磨。

測試方法使用刮刀熨燙工具，快速均勻地在樣品表面上擦拭6 cm2或更小的面積約15秒鐘。壓制壓力應(yīng)足以使鍍層在每個(gè)行程上都具有光澤，但不要切割鍍層。

判斷方法：當(dāng)目視觀察鍍層的剝離或溶脹時(shí)，表明鍍層結(jié)合性差。

3. 擠壓試驗(yàn)方法

擠壓試驗(yàn)是這樣的，從鍍層表面的不穿透孔，插入測試擠壓桿以使鍍敷鍍層破裂，并從破裂的鍍層狀態(tài)檢查鍍層的粘附性。主要用于鍍鉻，化學(xué)鍍鎳等硬質(zhì)鍍層。評價(jià)方法，將斷裂面的基材與鍍層之間未觀察到剝離或裂紋的情況判定為良好的結(jié)合力，反之則判定為結(jié)合性差。

4.  膠帶測試方法

這是常用的測試方法，將膠帶粘貼到電鍍表面并快速而牢固地剝離以檢查電鍍的附著力。

測試帶測試帶是JIS -Z -1522中指定的膠帶（每25mm寬度的膠帶膠粘強(qiáng)度為約8N），標(biāo)稱寬度為12至19mm。

測試方法如下：

（1）盡可能選擇平坦的鍍層表面，在膠帶測試部分用鋒利的刀片，劃格要深入到基材底部，以便在鍍層表面上形成多排列的2mm正方形。

（2）將測試膠帶粘貼在鍍層表面上，在不能粘貼膠帶的部分保留30至50 mm。此時(shí)，請用手指用力按住約10秒鐘，注意不要產(chǎn)生氣泡。

（3）握住在（2）中剩余的膠帶部分，用力拉使其垂直于電鍍表面，然后暫時(shí)剝下膠帶。

判斷方法： 
粘貼膠帶的表面是要測試的表面，并且如果剝離膠帶的粘合表面上粘附有鍍層，則表示鍍層的粘附性較差不合格。

5. 彎曲測試方法

彎曲測試方法：
（1）如上圖所示，使用彎曲半徑為4到10 mm的金屬夾座牢牢地夾住并固定樣品，然后將其彎曲90°并使其恢復(fù)到原始位置。

（2）接下來，將樣品彎曲到另一側(cè)，然后放回去。

（3）重復(fù)此操作一定　次數(shù)（應(yīng)根據(jù)鍍層的類型，產(chǎn)品使用條件等適當(dāng)確定折彎次數(shù)）

判斷方法：

目視觀察試驗(yàn)區(qū)域，如果發(fā)現(xiàn)鍍層有剝離或鼓脹，則判斷為結(jié)合性差。如果難以從視覺上判斷附著力的好壞，那就用4倍放大鏡或適當(dāng)?shù)姆糯蟊堵视^察測試區(qū)域，以判斷鍍層附著力的好壞。

以上為電鍍中鍍層檢測常用的幾種方式方法以及判斷標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考

【文章內(nèi)容】「電鍍」鍍層結(jié)合力常用檢測方法-仁昌分享

                      http://gysths.com/News-NewsHome-newsInfo-news_id-364.html